在坐落威县高新区的邢钢搬家升级项目现场，机械轰鸣、塔吊林立、车辆穿梭，近千名工人分布在各个区域严重有序作业，一片炽热建造场景。邢钢搬家升级项目是省“十四五”规划严重项目中制作业现代化水平提高严重工程、省重点项目、市严重工业项目，首要包含炼铁、炼钢、轧钢3大板块，建成后将年产铁165万吨、钢225万吨、钢材213万吨。此次搬家，是流程、质量以及环保等方面的全方位升级。

提高高端特钢产品的品质，首要需求先进的工艺，那么咱们这次搬家项目也是顺应国家对钢铁行业结构调整的方向，采用了“熔融复原+电炉”短流程的工艺，在提高产品品质的一起，也能够减轻生产对环境的污染，咱们也是全国首家采用这种短流程工艺的钢铁企业。

传统炼钢工艺是以铁矿石为首要原料的“高炉—转炉”长流程炼钢，能耗和资源耗费大。新工艺则以电代煤，省去了传统工艺中的高污染、高耗能的工序环节，直接运用矿粉和煤粉进行锻炼，能够削减二氧化硫、氮氧化物排放38%，削减颗粒物排放89%。

简单的说，它就是把粉煤，粉矿，以喷吹的方式喷入到炉内，在炉内进行锻炼之后得到高纯的铁水，然后咱们把超高纯的铁水，送入到下一道工序也就是电炉，在电炉工序得到具备各种特殊性能的特钢、优特钢，咱们这些优特钢广泛的应用于航空航天、铁路、桥梁等工业建造的各个领域。

目前，项目一期第一座熔融复原炉下直筒段已基本安装结束，估计10月底完工，第2座熔融复原炉及电炉正在拼装，方案年末项目一期部分产线到达试生产条件。

“熔融复原+电炉”短流程工艺，将助力新邢钢完成优特钢种类的高端化和绿色化制作，对我国钢铁行业发展具有创新引领演示含义，咱们将加快施工进度，完成项目尽早投产，尽力把新邢钢建造成为世界特钢长材创新式引领企业。