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NE板链斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料,也可提升磨琢性大的物料,物料温度一般不超过200°C,提升高度**40米,其特点主要有:提升范围广,输送能力大,驱动功率小,流入式喂料,重力诱导式卸料,使用寿命长,密封性好,运行平稳可靠,操作维护方便,结构紧凑、刚性好、运行费用低。
NE斗式提升机的主要特点:
1、输送能力大,该系列斗式提升机式国内同类提升机中相近结构尺寸输送量**的提升机,提升量为50m3/h-500m3/h.
2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不仅能提升一般的粉脸、小颗粒料,而且可提升磨琢性较大的物料,要求温度≤200°C。
3、驱动功率小,采取流入式喂料、诱导式卸料,大容量的料斗密集型布置,在提升无聊时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,比环链提升机节省功率30%。
4、提升高度高,采用板链式和高强度链条,在额定输送量下提升高度可达60米。
5、操作、维修方便,易损件少。
6、NE板链斗式提升机结构刚性好,精度高?;蔷郾吆椭屑溲雇?,经焊接后,刚性好且外观漂亮。综合成本低,密封性能好,节能环保且维护少。
NE板链斗式提升机主要部件特点:
1、上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节装置:部分中间节装有轨道(双排节),以防止链条在工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置:安装有张紧装置,NE15-NE50采用弹簧张紧,NE100-NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用ZG310-570.整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40-48。
5、链板:链板采用45#HRC36-42.
斗式提升机的主要结构:
1、运行部件:由料斗和套筒滚子链组成;
2、驱动装置(左、右装配):由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成;
3、上部装置:上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器;
4、中部机壳:标准节(2m)和非标准节(1-1.5m),包含带检视门的中间节;
5、下部机装置:下部机壳、进料口、尾部装置、张紧装置。
NE系列板链斗式提升机工作原理:
NE系列板链斗式提升机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料,本系列提升机规格多9NE15-NE800共11种)提升量广,且生产能力高,能耗较低,可逐步代替其他类型提升机,该机采用全封闭式机壳,链速低,几乎无回料现象,因此功率损耗少,噪音低,寿命长。
NE板链斗式提升机技术性能:
规格型号 | 输送量(m3/h) | **粒度/mm | 物料松散密度(t/m3) | **提升高度/m | 功率/kw |
NE15 | 10~15 | 40 | 0.6~2.0 | 35 | 1.5~4 |
NE30 | 18.5~31 | 55 | 0.6~2.0 | 50 | 1.5~11 |
NE50 | 35~60 | 60 | 0.6~2.0 | 45 | 1.5~18.5 |
NE100 | 75~110 | 70 | 0.6~2.0 | 45 | 5.5~30 |
NE150 | 112~165 | 90 | 0.6~2.0 | 45 | 5.5~45 |
NE200 | 170~220 | 100 | 0.6~1.8 | 40 | 7.5~55 |
NE300 | 230~340 | 125 | 0.6~1.8 | 40 | 11~75 |
NE400 | 340~450 | 130 | 0.6~1.8 | 30 | 18.5~90 |
NE500 | 450~550 | 140 | 0.6~1.8 | 30 | 30~110 |
NE600 | 550~660 | 150 | 0.6~1.8 | 30 | 37-132 |
NE800 | 680~830 | 165 | 0.6~1.8 | 30 | ~160 |
NE板链斗式提升机安装说明:
NE系列板链斗式提升机为垂直式,其基础承受着提升机的全部重量,故安装前必须对基础进行检查。
1、首先在基础上安装地脚螺栓,在安装下部装置,将其在基础上的相对位置校准,使机壳的基准面(上法兰面)处于水平面内,然后将其暂时紧固在基础上。
2、在下部装置上逐一安装中部机壳,一般情况下带检视门中间节安装在**节中部机壳的位置上,首节中间节务必于上部装置连接(注意首节中间节支撑方向)。
3、中部机壳安装完毕校准后,安装上部装置,在一般情况下,应在上部和中部位置安装支撑装置,以防止机壳向侧面偏移,支撑装置应可靠地固定在附近建筑物上,并能允许提升机在垂直方向上可自由伸缩,在各连接法兰处,应垫粗帆布和编制的石棉带和石棉绳,以防止灰尘外扬。
4、在上部装置上安装驱动装置。首先把三片平台用螺栓连接成整体,再把整体平台和8根支撑槽钢用螺栓连接或焊接在上部机壳上。再在整体平台上焊接维修架及分片栏杆,然后安装动力、链传动和链轮罩。链传动调整完毕后,在用螺栓固定,为保险起见,吧驱动底座和驱动平台焊接在一起。
5、安装运行部件,首先把尾轴吊到**位置,在安装链条和料斗。
6、**安装左右头罩,设置电器过载?;ぷ爸?、电器?;た兀涞缦甙沧霸谔嵘?/span>电机上。仅需1分钟,轻松获报价
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