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普通会员供应商信息 |
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| W107Ni | |||||||||||||||||||
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熔敷金属化学成分(%)
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熔敷金属力学性能
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熔敷金属扩散氢含量: ≤4.0ml/100g(甘油法) |
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X射线探伤: Ⅰ级 |
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参考电流 (DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用。 2.焊接时尽量采用中小规范,多层多道焊,层温控制在200℃以下。 |
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| W607 | 符合 GB E5015-G |
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熔敷金属化学成分(%)
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熔敷金属力学性能
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熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) |
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X射线探伤: Ⅰ级 |
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参考电流 (DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用。 2.焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 |
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| W707 | |||||||||||||||
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熔敷金属化学成分(%)
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熔敷金属力学性能
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熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) |
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X射线探伤: Ⅰ级 |
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参考电流 (DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用。 2.焊接时应尽量采用中小规范、多层多道焊、层温控制在200℃以下。 |
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| W707Ni | 符合 GB E5515-C1 相当 AWS E8015-C1 |
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熔敷金属化学成分(%)
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熔敷金属力学性能
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熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) |
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X射线探伤: Ⅰ级 |
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参考电流 (DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用。 2.焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 3.焊接时采用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
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| W807 | 符合 GB E5515-G |
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熔敷金属化学成分(%)
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熔敷金属力学性能
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熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) |
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X射线探伤: Ⅰ级 |
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参考电流 (DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用。 2.焊接时应尽量采用中小规范,多层多道焊,层温控制在200℃以下。 2.焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 |
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| W907Ni | 符合 GB E5515-C2 相当 AWS E8015-C2 |
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熔敷金属化学成分(%)
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熔敷金属力学性能
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熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) |
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X射线探伤: Ⅰ级 |
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参考电流 (DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用。 2.焊前焊件必须进行150℃左右的预热,以防止产生裂纹。 3.焊件如需清除应力,可在焊后进行600-650℃的回火处理。 |
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